环氧防锈底漆 钢结构防腐防锈底漆 双组份环氧底漆

环氧防锈漆 环氧防锈底漆 钢结构防腐防锈底漆 双组份环氧底漆

环氧防腐防锈漆由环氧树脂、聚酰胺固化剂、防锈颜料、助剂和溶剂等组成

环氧防锈底漆主要特性 

•漆膜具有良好的防锈性和耐久性

•具有优异的附着力和耐冲击性能

•具有良好的耐油性和耐溶剂性能

•具有良好的耐水性、耐盐水性和耐盐雾性能

•与环氧型、聚氨酯型面漆有良好的配套性并具有良好的层间附着力

用途    适用于码头钢结构、重型机电力机械、化工企业、矿山机械、水工钢铁结构等作防锈底漆之用。

外观    铁红色，无光

施工参考  

配比  组份一：组份二  =20:5

干膜厚度   50μm

湿膜厚度   98μm

理论用量   173g/m2

闪    点   组份一≥ 25 ℃ 组份二≥ 23 ℃

干燥时间   （25℃）表干≤5min 实干≤24h 完全固化7d

熟化时间   （混合后）（25℃）30min

可使用时间（混合后）

温度         5 ℃         20 ℃       30 ℃       40℃

可使用时间     12 h 8 h    6 h    4 h复涂间隔时间

温度         5 ℃         20 ℃       30 ℃       40℃

最短         48 h 24 h 16 h 8 h

最长         14 d 7 d    7 d    5 d建议涂装道数  无气喷涂1～2道或刷涂、滚涂2～3道，干膜厚度大于100μm

后道配套用漆  环氧云铁防锈漆，或环氧型面漆、聚氨酯面漆等。

表面处理

•有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级

•无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨至St3级

•涂有车间底漆钢材：采用轻扫喷砂或以弹性砂轮片在锈蚀处打磨至St3级

•焊接、火焰切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物、打磨平整后，以弹性砂轮片打磨至St3级

施工条件

•底材温度须高于露点以上3℃

•在温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不宜进行室外施工

•相对湿度不大于85%

涂装方式

无气喷涂   

稀释剂    环氧稀释剂

稀释量    0-5%（以油漆重量计）

喷嘴口径    0.4-0.5mm

喷出压力    20-25Mpa（约200-250kg/cm2）

空气喷涂     不推荐用于大面积施工，仅适用于小面积修补或小型被涂件

稀释剂    环氧稀释剂

稀释量    0-10%（以油漆重量计）

喷嘴口径    2.0-3.0mm

空气压力    0.3-0.4Mpa（约3-4kg/cm2）

滚涂/刷涂   

稀释剂    环氧稀释剂

稀释量    0-3%（以油漆重量计）

清洗剂     环氧稀释剂

保 质 期     12个月

注意事项 组份一与组份二必须混合均匀。

本产品系环氧型涂料，低于5℃因固化剂反应停止，不宜施工。

备注     为正确使用本厂的产品，请仔细阅读本说明书的《使用指南》

声明     以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工，我们只保证油漆本身的质量，其它方面的问题恕不负责。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。